ASTM A923奧氏體-鐵素體雙相體不銹鋼金屬間不良化合相的標準試驗標準

1.范圍

1.1這些試驗方法可對雙相鋼中存在的金屬間化合相進行檢測，判斷存在的金屬間化合相是

否達到對材料的韌性及耐蝕性產(chǎn)生明顯影響的程度。這些試驗方法不-.定能檢測出由于其它原因而導(dǎo)致的材料韌性及耐蝕性的降低。

1.2 當雙相(奧氏體-鐵素體)不銹鋼處于600~1750F (320~955"C) 溫度區(qū)間，易生成金屬間化合物。這些沉淀相的生成速度是由每一個單相的化學成分及熱過程或熱力學過程共同作用而決定的。這些相的存在對于材料的韌性和耐蝕性是不利的。

1.3對雙相不銹鋼進行適當?shù)臒崽幚砜上@些不良化合相。通過隨后的熱處理可使樣品快速冷卻，來最大程度地阻止不良化合相的形成。

1.4為與適用于產(chǎn)品技術(shù)條件中化學性能及力學性能的要求相- -致，不一定要表示出在樣品中是否存在不良化合相。

1.5這些試驗方法包括:

1.5.1試驗方法 A-氫氧化鈉浸蝕試驗， 用于雙相不銹鋼浸蝕組織的分類(第3-7部分)。

1.5.2試驗方法B-夏比沖擊試驗，用于雙相鋼組織的分類(第8-13部分)。

1.5.3試驗方法C-- 氯化鐵腐蝕試驗， 用于雙相鋼組織分類(第14-20 部分)。

1.6如果試樣的取樣位置及方向選擇正確，這三種試驗方法都能便捷地檢測出材料中是否存在不良化合相。由于不良化合相是由溫度和冷卻速度的作用產(chǎn)生的,所以基本上各試驗方法都應(yīng)選擇材料.上經(jīng)歷過最接近促使不良化合相產(chǎn)生的區(qū)域來進行試驗。在通常的熱處理狀況下，這個區(qū)域會是冷卻速度最慢的區(qū)域。除冷速快的材料外，-般需從材料上可認定為冷速最慢的部位取樣。

1.7該試驗方法不去確定不良化合相的性質(zhì)，而是確定某種不良化合相的存在是否已達到對材料的韌性和耐蝕性不利的程度。

1.8與熱過程有關(guān)的舉例、金屬間化合相的產(chǎn)生及其對耐蝕性及韌性的降低見附錄X1和附錄X2。

1.9 以英寸_磅或SI單位來表示的值為標準值，括號中的值僅作參考。

1.10該標準并不表示已提及所有與安全相關(guān)的事宜，即使是也只是與其使用相關(guān)的事宜。標準的使用者在使用標準前應(yīng)負責建立相應(yīng)的安全及健康條例及確定其常規(guī)適用范圍。